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                乳化機廠家分享真空乳化機操作三個必要步驟

                2020-11-26 09:50:18

                真空乳化機廣泛應用于化妝品、食品、藥品和化工行業。乳化機在運行過程中,應注意因疏忽造成的設備故障或安全事故現象,造成不必要的浪費和損失。正玖機械小編總結了技術人員在操作設備前做的三個必要步驟

                一、開機前的準備

                首先,檢查乳化機和周圍工作環境是否存在安全隱患,如管道和設備外觀是否完整和損壞,地面是否漏水或漏油。然后嚴格按照生產工藝流程和設備操作使用規程逐項檢查,確保每道工序要求的條件得到滿足,嚴禁粗心大意。然后檢查潤滑油和冷卻液,主要如下:1。檢查潤滑油和冷卻液的情況,更換混濁的失效潤滑油或冷卻液,確保液位在規定量之間;2.檢查開關和閥門是否在原始位置,手動檢查動作是否靈敏有效。3.檢查限位、排氣減壓等安全裝置是否正常有效4.檢查鍋內是否有垃圾5.檢查電源是否正常,通電后是否有故障顯示等。

                二、生產中的檢查

                在正常生產中,很可能是操作人員忽略了對設備運行狀態的檢查。因此,正規乳化機制造商的技術人員在現場調試時,會強調操作人員在操作設備時應注意避免使用不當,并隨時檢查工作狀態,以避免因非法操作而損壞設備和材料。接通電源和投入的順序、清洗方式和清洗用品的選擇、投入方式、作業中的環境處理等,容易發生疏忽造成設備損壞和使用安全的問題。例如,使用時異物掉入乳化鍋造成的破損、為了方便操作順序不按規定造成的破損和材料廢棄、人工投入時漏到地面的材料沒有立即清掃等人身安全問題容易忽視,事后調查困難,用戶需要加強監督預防。此外,在工作過程中,出現異常聲音、異味、突然振動等異?,F象。,操作人員應立即檢查并妥善處理,必須杜絕在加工前等待生產完成的想法,以免因帶病工作而造成嚴重的損害和損失。

                三、生產完的復位

                設備生產后的工作也很重要,容易被忽視。雖然許多用戶在生產后會按照要求徹底清潔設備,但操作員可能會忘記重置步驟,這很容易導致設備損壞或留下安全隱患。設備使用后,要特別注意以下幾點:1。排出各工藝管道中的液體和氣體。如果管道運輸采用自動和半自動設備,還應注意按規定處理管道內的物料;2.清空緩沖罐內的雜物,保持緩沖罐清潔;3.清潔真空泵、止回閥等。真空系統的(如果是水環真空泵,注意下一次操作前的點動檢查,如果銹死了,必須手動清除再通電);4.所有機械部分復位至正常狀態,內鍋和夾套保持排氣閥常開;5.關閉主電源前,先關閉各支路的電源。

                真空乳化機


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